올바른 고무 피팅 재료를 선택하는 방법

온도, 매체, 압력, 외부 환경 등 작동 조건과 일치해야 하므로 사용 환경에 따라 올바른 고무 피팅 재료를 선택하는 것이 중요합니다. EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 모노머), NBR(니트릴 부타디엔 고무), FKM(불소 고무) 등 적응성이 강한 소재를 우선적으로 권장합니다.

온도 환경에 따른 선택: 극한의 온도에서도 고무가 파손되지 않도록 보장

고무의 내열성은 고무의 탄성과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 재료 선택은 실제 작동 온도 범위를 포괄하고 안전 여유를 허용해야 합니다.

High Temperature Environment (>80도)
증기 파이프라인, 엔진 냉각 시스템 등에 적합합니다.

권장 재료: 불소고무(FKM)는 200도 이상의 온도를 견딜 수 있습니다. EPDM은 150도 이하의 온수 및 증기 시스템에 적합합니다.

방지 팁: 일반 NBR은 120도 이상에서 경화 및 균열이 발생하기 쉬우며 장기간-고온-온도 조건에는 적합하지 않습니다.

저온-환경(<-20℃): Commonly used in outdoor equipment and cold chain transportation systems in cold regions.

권장 재료: 내한성-네오프렌 고무(CR) 또는 특별히 제조된 실리콘 고무(SI)는 -40도 미만의 유연성을 유지할 수 있습니다.

참고사항: 천연고무는 저온에서 부서지기 쉽고, 보상능력이 감소하며, 파열될 위험이 있습니다.

매체 종류별 선택 : 팽윤, 부식, 화학반응 방지. 이송 매체는 내층 고무 소재를 결정하는 핵심 요소입니다. 재료를 잘못 선택하면 파이프 팽창, 균열 또는 누출이 발생할 수 있습니다.

석유{0}} 기반 매체(연료, 윤활유, 유압유)

선호되는 소재: 니트릴 고무(NBR): 아크릴로니트릴 함량이 높을수록 내유성이 강해집니다. 자동차 전력 시스템 및 산업용 유압 장비에 널리 사용됩니다.

고급-대안: 불소고무(FKM): 뛰어난 내유성과 높은{1}}온도 저항성으로 항공우주 및 정밀 기계와 같은 고신뢰성 응용 분야에{2}}적합합니다. 산성 및 알칼리 용액(pH < 5 또는 pH > 9)

권장 사항: EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 단량체) 고무: 강산, 강알칼리 및 오존에 대한 저항성이 뛰어나 화학 공장 및 폐수 처리 시스템에 적합합니다.

극심한 부식 환경: 거의 모든 화학적 부식에 강한 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 라이닝 복합 파이프를 사용할 수 있습니다.

증기와 온수

EPDM 또는 실리콘 고무(SI) 고무가 선호됩니다. 내열 노화 및 증기 투과 저항이 우수하며 건물 난방 및 산업용 보일러 시스템에 일반적으로 사용됩니다.

공기 및 불활성 가스

범용-천연 고무(NR) 또는 스티렌-부타디엔 고무(SBR)는 요구 사항을 충족하여 가격이 저렴하고 밀봉 성능이 뛰어납니다.