DN40 유전 고무 팽창 조인트

DN40 유전 고무 신축 조인트는 석유 생산, 물 주입, 수집 및 운송과 같은 유전 전용 파이프라인을 위해 당사가 개발한 소직경의 고압 신축 조인트입니다. 유전 수원 장치, 물 주입 파이프라인, 계량소 집결 및 운송 파이프라인에서 일반적으로 사용되는 작은-직경 공칭 직경인 DN40은 유전 전용 고압 내유성-고무 공식과 결합되어 유전 작업 조건에서 고압, 내유성 및 노화 방지에 대한 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 유전 파이프라인 매체에는 일반적으로 원유, 천연 가스, 물 주입 화학 물질과 같은 복잡한 구성 요소가 포함되어 있으며 유정 압력 변동이 크고 진동이 자주 발생합니다. 일반 고무 조인트는 유전 작업 조건에서 고무층 부식, 높은{10}압력 누출, 진동 피로 균열과 같은 문제가 발생하기 쉽습니다. DN40 유전 고무 확장 조인트는 내부 다{15}}층 암호화 고강도 아라미드 코드 프레임워크와 결합된 유전 전용-내유성 및 중-저항성 고무 공식을 채택하고 있으며, 압력-지속력 및 피로 저항이 기존 고무 조인트보다 훨씬 우수하며 유전 고압에서 장기간 안정적인 작동이-가능합니다. 오일-함유 및 진동이 잦은 작업 조건.

우리 공장은 산업용 고압 고무 조인트 분야에서 20년 이상의 R&D 및 제조 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 DN40 유전 고무 확장 조인트를 위한 유전 전용 고무 화합물 공식과 고압{3}}가황 공정을 특별히 최적화했습니다. 고무 본체는 특수 니트릴 고무와 오일 및 화학 매체에 강한 수소화 니트릴 고무의 복합 배합을 사용합니다. 내부 코드 레이어는 기존 나일론 소재 대신 고강도 아라미드 섬유를 사용하여 인장 강도와 고압 하에서의 파열 저항성을 크게 향상시켰으며 완제품 파열 압력은 사용 압력의 3배 이상에 안정적으로 도달합니다. 제품 공칭 직경은 DN40이며 작동 압력 PN16-PN40(더 높은 압력 등급은 맞춤 설정 가능), 작동 온도 -20도 ~ +120도이며 유전 수원, 물 주입, 수집 및 운송 파이프라인의 고압 작동 요구 사항을 충족합니다. 플랜지는 ANSI, API, DIN 및 GB와 같이 일반적으로 사용되는 유전 표준과 완벽하게 호환되며 부식 방지 탄소강, SS304, SS316 및 합금강을 포함한 다양한 등급의 플랜지 재료를 사용할 수 있습니다.- 유전 작업 조건의 경우 H2S 및 CO2와 같은 부식성 매체에 저항하기 위해 스테인리스강 또는 합금강 플랜지를 사용하는 것이 좋습니다. 해외 유전 서비스 회사, 석유 장비 제조업체 및 유통업체를 위해 유전 프로젝트 도면에 따른 특수 압력 등급, 플랜지 표준 및 고무 화합물 공식의 맞춤화를 지원하고, 고압 수압 테스트 보고서, 내유성 테스트 보고서 및 재료 인증서를 제품과 함께 제공할 수 있습니다. 현재 DN40 유전 고무 확장 조인트는 유전 수원 장치, 물 주입 파이프라인, 계량소 집합 및 운송 파이프라인, 크리스마스 트리 지원 및 기타 프로젝트에 일괄적으로 적용되었습니다. 제품은 전 세계 80개 이상의 국가 및 지역의 유전 시장으로 수출되며, 고압 내유성 전용 성능으로 수많은 해외 ​​유전 서비스 회사의 유연한 신축 조인트를 지원하도록 지정되었습니다.

이 제품은 유전 수원 장치 연결, 크리스마스 트리 지원 파이프라인, 유전 물 주입 파이프라인, 계량소 수집 및 운송 파이프라인, 유전 하수 처리 시스템, 하향공 도구 지원, 석유 플랫폼 소-직경 파이프라인 및 기타 유전 전용 작업 조건 시나리오에 널리 사용됩니다. 이는 파이프라인을 포함하는 유전 고압-압유-를 위한 유연한 전용 연결 액세서리입니다.

20년 넘게 산업용 고압 고무 신축 조인트 제조 산업에 깊이 관여한 당사는 10,000m² 규모의 표준화된 독립 생산 시설을 보유하고 있으며, 50명 이상의 고정된 현장 생산, 기술 및 품질 검사 직원을 보유하고 있습니다.- 우리는 고무 플렉서블 조인트용 자동 턴업 성형기, 완전 자동 고압 가황 기계 장치, CNC 플랜지 드릴링 기계, 아라미드 코드 성형 장비를 포함한 전체 자동화 생산 장비 세트를 독립적으로 보유하고 있습니다. 특수고무 배합, 고압성형, 플랜지 가공, 완제품 테스트까지 전 과정이 아웃소싱 없이 독립적으로 완료됩니다. 생산 용량은 15-20개 표준 컨테이너의 안정적인 월별 배송을 통해 독립적으로 제어할 수 있습니다. 이 공장은 특히 유전 고압-압유-공식의 지속적인 최적화에 초점을 맞춘 독립적인 R&D 팀을 설립했습니다. DN40 유전 전용 신축이음장치는 연중 충분한 재고를 유지하여 해외 유전 서비스 업체의 긴급 보충 주문에 신속하게 대응할 수 있습니다. 제품은 전 세계 80여 개국에 누적 수출되었으며, 다양한 국가의 유전 엔지니어링 승인 표준 및 API 사양을 잘 알고 있어 유통업체가 유전 프로젝트 입찰 자격 자료를 구성하는 데 도움을 줄 수 있습니다.

우리는 유전 고압-압력 제품에 대한 특별한 품질 관리 표준을 확립했습니다. 원료 단계에서는 특수 내유성- 고무 화합물에 대한 원유 저항성, H2S 저항성 및 화학약품 침지 테스트를 수행하여 유전 작업 조건 적응성을 확인합니다. 아라미드 코드는 인장 강도 테스트를 거칩니다. 플랜지 블랭크는 재료 스펙트럼 재-검사와 초음파 결함 탐지를 거쳐 단조 결함이 없는지 확인합니다. 생산 과정에서 특수 고무 분자의 충분한 가교 결합과 아라미드 코드와 고무층 간의 긴밀한 결합을 보장하기 위해 고압 가황 온도, 압력 및 압력 유지 시간-제어에 중점을 두고 각 공정에서 자체 검사와 상호 검사를 수행합니다.- 완성된 제품 단계에서는 100% 1.5배의 작동 압력 수압 테스트를 거칩니다. 유전 배치에서는 추가로 파열 압력 샘플링 검사, 오일 침지 가속 노화 테스트, 진동 피로 테스트를 거치며 장기 유전 작동 조건을 시뮬레이션하여 제품 서비스 수명을 확인하고 테스트 기록을 보관 및 참조용으로 보관합니다. 공장에는 고압 수압 시험기, 만능 인장 시험기, 내유성 및 내식성 시험 장치, 진동 피로 시험대, 열 노화 시험실 등 전문 시험 장비가 갖춰져 있어 제3자 현장 검사를 지원하고-제품과 함께 유전 작업 조건 시험 보고서 전체 세트를 제공할 수 있습니다.

전담 -국경 사후-영업팀이 온라인 Q&A를 위해 7×24시간 이용 가능합니다. 이 제품에는 통합 24-개월 보증이 제공됩니다. 보증 기간 동안 사람이 아닌 외부 힘으로 인해 발생한 높은-압력 누출, 고무층 부식 균열, 인터페이스 박리 등의 품질 문제는 무료로 새 제품으로 교체해 드립니다. 판매 전에 유전 매체 유형, 압력 및 온도 작업 조건에 대한 독점 선택 솔루션 및 설치 다이어그램을 발행할 수 있습니다. 주문 생산 단계에서 우리는 정기적으로 특수 고무 화합물 혼합, 고압 가황 및 완제품에 대한 실시간- 사진과 동영상을 푸시하여 생산 진행 상황을 동기화합니다. 상품 배송 후 선하증권과 포장 목록을 동기화하고 프로세스 전반에 걸쳐 해상 운송 물류 상태를 추적합니다. 장기적으로 안정적으로 협력하는 유전 서비스 회사와 석유 장비 제조업체를 위해 우리는 우선 생산 일정 관리 채널, 일대일 기술 전문가 원격 안내, 신제품 우선 시험 판매 등의 부가 가치 서비스를 제공하여 고객이 유전 파이프라인 지원 시장을 개발할 수 있도록 종합적으로 지원합니다.

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